Woraus besteht die Hochspannungssicherung? Um dieses Problem zu lösen, können wir die Eigenschaften von Hochspannungssicherungen einführen.
Wie wir wissen, besteht die Funktion einer Hochspannungssicherung darin, den Stromkreis zu schützen. Das heißt, wenn der Strom im Stromkreis einen bestimmten Wert überschreitet, erzeugt die Schmelze in der Sicherung eine Art Wärme, die den Stromkreis unterbricht. Daher besteht bei Hochspannungs-Schmelzmaterialien die Anforderung, dass die Materialien einen niedrigen Schmelzpunkt und leicht zu löschende Lichtbogeneigenschaften aufweisen, darunter im Allgemeinen Kupfer, Silber, Zink, Blei, Blei-Zinn-Legierungen und andere Materialien.
Hochspannungssicherungen bestehen aus Kupfer, Silber, Zink, Blei, Blei-Zinn-Legierung usw., der Schmelzpunkt dieser Materialien ist nicht derselbe, daher müssen unterschiedliche Ströme unterschiedliche Materialien verwenden, deren Schmelztemperatur 1080 Grad, 960 entspricht Grad, 420 Grad, 327 Grad, 200 Grad. Anweisungen zur Verwendung dieser verschiedenen Materialien lauten wie folgt:
1. Der Schmelzpunkt von Zink, Blei, Blei-Zinn-Legierung und anderen Metallen ist relativ niedrig, aber der spezifische Widerstand ist größer. Daher ist die Querschnittsfläche der Sicherung groß, und der beim Schmelzen erzeugte Metalldampf ist nicht förderlich für das Löschen des Lichtbogens, der hauptsächlich in 1-kV-Stromkreisen verwendet wird.
2. Kupfer und Silber haben hohe Schmelzpunkte, aber einen geringen spezifischen Widerstand und eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. Daher ist die Querschnittsfläche der Sicherung klein, der beim Schmelzen erzeugte Metalldampf ist geringer, der Lichtbogen lässt sich leicht löschen und kann in Hochspannungs- und Stromkreisen verwendet werden. Wenn jedoch der Strom zu groß ist und die Temperatur langfristig zu hoch ist, kann es leicht zu Schäden an anderen Komponenten in der Sicherung kommen. Damit die Schmelze schnell schmilzt, muss sie einen größeren Strom durchfließen, sonst verlängert sich die Schmelzzeit, was für die Schutzausrüstung ungünstig ist. Um diesen Mangel zu beheben, wird häufig ein Zinn- oder Bleipellet auf die Kupfer- oder Silberschmelze geschweißt, um die Schmelztemperatur zu senken und die Schutzleistung der Schmelze zu verbessern.
